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轴承知识
曲轴磨床头架结构的维修改造
2016-11-07滨州海得曲轴有限责任公司（256606） 李海国
摘 要：曲轴磨削时表面经常产生振纹，在维修中，通过排除砂轮不平衡、电机振动、砂轮架主轴组件不平衡等因素的影响后，效果并不十分明显。后来经过分析将MQ8260曲轴磨床头架刚性传动改造为柔性传动，解决了磨削振纹问题。
关键词：曲轴磨床，振纹，头架，刚性传动，柔性传动
我公司目前常规产品主要使用MQ8260曲轴磨床精磨曲轴主轴颈和连杆颈，在生产实践中我们发现：曲轴经磨削后表面经常产生一些间距相等的振纹（有的资料称之为直波纹或棱子），在维修中，通过排除砂轮不平衡、电机振动、砂轮架主轴组件不平衡等因素的影响后，效果并不十分明显。后来通过对头架结构的合理性进行了分析并改造，找出了问题的所在。
1 头架存在的问题
图1所示的是MQ8260曲轴磨床头架结构简图。其传动路线是：由电机（图中未画出）经皮带传动至Ⅰ轴，然后经齿轮传动（齿轮1、2）至Ⅱ轴（头架主轴），由主轴带动曲轴作旋转运动进行磨削。笔者经分析认为：主轴的旋转运动是由齿轮传动带动的，齿轮传动属刚性传动，在工作过程中易引起周期性振动和噪声，并且齿轮经长时间运转后，轮齿会磨损而出现过大间隙，这时传动就不连续，振动就会加大。另外，在机床其它零部件有振动时，头架的周期振动就会加大，很容易就产生间距相等的振纹缺陷。
图1 改造前曲轴磨床头架结构简图
2 解决存在的问题
既然问题出在齿轮的刚性传动上，我们试着把它改为皮带柔性传动（或者改为同步带传动），通过试验，问题迎刃而解。改进后的头架结构如图2所示，将大小两齿轮改为大小两皮带轮，其结构尺寸与齿轮基本相同，这样有利于装配，改造成本也较低。为调整皮带的松紧程度，可在两皮带轮之间加一涨紧轮来实现（图中未画出）。
图2 改造后曲轴磨床头架结构简图
3 结语
经改进后达到了预期的目的，头架运行平稳，曲轴磨削振纹缺陷也很少产生。即使生产过程中再出现振纹缺陷，通过排除其它因素就能解决。我们已对数台设备进行了这样的改进，使用已达三年之久，至今运行良好，据了解，目前类似设备的传动多数改为柔性传动，而且以同步带传动居多。
